För att kunna använda denna sida fullt ut måste du godkänna att vi använder cookies. Du kan läsa mer om våra cookies i följande länk: Om cookies

Jag godkänner

3D Production with Brains

Kunskap gör skillnad

Vår kunskap är din kunskap

Välkommen till ”Brains” – vår hjärna! Centralen för kunskap som gör skillnad för dig. Här kan du lära dig om hur du väljer material för 3D-produktion, eller vilka tillverkningsmetoder som passar dina behov bäst. Du kan ladda ner kundberättelser, broschyrer och nyhetsbrev. I framtiden kommer du också att kunna läsa bloggar, FAQ och delta i diskussionsforum. Och om du har frågor som du inte hittar svaren på här – ta kontakt med någon av oss här!

Våra 3D-printningstekniker

FDM-teknik

FDM (Fused deposition modeling) är en additiv tillverkningsteknik där olika amorfa termoplastmaterial i trådform smälts och extruderas ut i trådform i olika skikttjocklekar. Det finns skikttjocklekar från 0,127 mm-0,33 mm. Tekniken lämpar sig för mekaniska detaljer. Är formriktig i tid och god repeterbarhet.

Polyjet-teknik

Polyjet är en additiv tillverkningsteknik där en härdplast läggs ut i tunna skikt som sedan härdas med UV-ljus. Påminner mycket en bläckstråleskrivare där modell- och stödmaterial jettas ut och härdas. Skikttjocklekarna är 0,016 mm och 0,030 mm. Tekniken erbjuder hårda och mjuka material samt möjligheten att blanda material så att 2K och fler K detaljer kan skapas. Tekniken möjliggör detaljrika utskrifter/byggen och lämpar sig för design och enklare test. Materialet är inte åldringsbeständigt.

3DP-teknik

3DP (3D-printing) är en additiv tillverkningsteknik där en gipspulverbädd läggs ut i ett lager, för att sedan bindas ihop med hjälp av ett lim. Ytterkonturerna i varje lager kan även färgas in så att slutdetaljen kan fås med färg. Skikttjocklekarna är 0,08 mm-0,18 mm. Tekniken används främst för visuella visningsdetaljer.

DOD-teknik

DOD (Direct on demand) är en additiv tillverkningsteknik där ett vax smälts ut. För att inte vaxet i varje lager skall smälta ut fel läggs ett hårdare stödmaterial runt varje kontur så att vaxet kan svalna och bli hårt. Skikttjockleken är från 0,004 mm. Detta ger mycket hög detaljrikedom och lämpar sig för att göra masterdetaljer för finmekaniska detaljer eller smycken.

 

SLS-teknik

SLS (Selective layer sintering) är en additiv tillverkningsteknik där ett pulver läggs ut i en fin bädd. Pulverlagret härdas sedan i ett flertal punkter med laser som binder samman materialet. Det material som inte smälter samman fungerar som stödstruktur. Skikttjockleken är från 0,1-0,15 mm.

Det finns olika material men vanligast är PA-pulver. Detaljerna måste svalna efter tillverkning. Tekniken ger sega och starka detaljer. Kan ändra form över tid då tekniken kan bygga in spänningar och reagera med fukt. Lämpas sig för mekaniska detaljer.

SLA-teknik

SLA (Selective layer apparatus) är en additiv tillverkningsteknik där en härdplastvätska (epoxy)  läggs ut i tunna skikt. Vätskan härdas sedan i ett flertal punkter med laser. Detta är en av de äldsta additiva tillverkningsteknikerna. Skikttjockleken är normalt 0,1 mm. Detaljerna efterhärdas i UV-ugn efter tillverkning. Tekniken ger hög detaljrikedom och lämpar sig för showcase-prototyper som skall lackeras.

Idé

Oftast börjar allting med en idé utifrån en problemställning av om hur en detalj/produkt skall se ut eller fungera.

Snabb produktion

Tiden är viktig och med 3D-printning kan vi ta fram en prototyp på kortast möjliga tid med de senaste materialen.

CAD-modell

Har du en idé men ingen resurs att få fram en 3D-CAD modell, hjälper vi gärna till mot ett överenskommet fast pris.

Serietillverkning

Vid serietillverkning är det först viktigt att titta på vilka krav som ställs på detaljen och vilka antal detaljer ni behöver

Prototyp

Dags för ett första test, utvärdering och för att se om hur detaljen kan anpassas eller förbättras. Nu behövs en prototyp!

Produktionsoptimering

Vi brinner för problemlösning. Vi ger gärna tips och råd om hur du kan optimera och effektivisera din egen tillverkning.